世紀的制造企業面臨著日益激烈的國際競爭，傳統方法通過實施MRPII/ERP來加強管理，只是一種黑箱作業，這已無法滿足今天復雜多變的競爭需要。因此如何將此黑箱作業透明化，找出任何影響產品品質和成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產線的運行效率已成為每個企業所關心的問題。而 MES系統 則是這十多年來生產形態的變革所產生的非常有效的解決方案。

　　作為21世紀的核心產業之一的SMT行業，卻遲遲未實現MES的普及。這是一種契機，如果MES能夠在SMT行業實現廣泛應用，必然能夠實現生產效率的飛躍，同時也會對于質量的提高和物資的節約，也會有很大幫助。MES的關鍵是強調整個生產過程的優化，它需要收集生產過程中大量的實時數據，并對實時事件及時處理。同時又與計劃層和控制層保持雙向通信能力，從上下兩層接收相應數據并反饋處理結果和生產指令。

　　1、SMT車間數據采集技術

　　對SMT車間進行數據采集是建立電子電路表面貼裝MES系統的基礎，通過對SMT車間數據的采集可以實現制造數據可視化、數據監控以及計劃跟蹤等。同時也是實現異常報警和生產、質量信息報表查詢等功能的前提。SMT車間數據采集技術一強調與設備控制系統的集成，二是實現生產數據的實時收集。這需要對數據采集的采集方式、參數的確定、軟硬件實現、信號處理方法等問題開展技術研究。

　　2、自動數據采集的實現
　　就當前的關鍵設備而言，它們的操作系統既有windows也有UNIx，老一點的設備還有DOS系統;通訊接口也有RS232和RJ45、甚至于還有非標準電腦接口;數據存儲格式也是一家一個樣子，完全沒有統一和協調性，只能針對不同類型的設備，實施相應的數據采集方法。

　　3、結論
　　數據采集 是實現MES的關鍵，要根據具體車間的現場環境采取有效的合理的方法，進行實時地數據采集。但數據采集的難度又是限制MES在SMT行業的發展，導致生產效率上不去的直接原因。因此，倡導各個SMT設備供應商聯合起來統一接口、統一數據規范已是一種迫切需求。當數據采集如同探囊取物般容易時，MES才能SMT這片空間內得到真正的大發展，SMT行業也必迎來新的春天。